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視液鏡：

視液鏡分布位置：蒸發(fā)器、吸收器、高溫再生器，共計3只保養(yǎng)的重要作用：視液鏡片在高溫下極度容易發(fā)生腐蝕，并且密封用的橡膠墊在高溫和低溫的相互作用下，很容易喪失密閉作用。

保養(yǎng)方法：機組充入99.9%氮氣→平壓（0Kg）→抽取檢測→安裝時需要涂抹真空硅脂→繼續(xù)提高機組壓力至1.2Kg→外部氣泡檢漏。

真空泵連接相關(guān)體

包含：波紋管、橡膠真空管、法蘭連接口

分布位置：真空泵和真空隔膜閥之間的連接體

保養(yǎng)的重要作用：真空泵在作業(yè)時，出現(xiàn)的高頻抖動，很容易出現(xiàn)相關(guān)的連接部件老化。導(dǎo)致真空不能到達4-7mmHg的能效。

清洗過程對水質(zhì)的要求：不能用自來水及地下水對機組腔體進行清洗。因其中氯離子及雜質(zhì)帶進溶液中，會降低溴化鋰的吸水性，并增加溶液的腐蝕性，影響機組的運行效率及壽命。用作清洗的水質(zhì)要求符合如下規(guī)定： 項目 容許限度 項目 容許限度 項目 容許限度 PH值 7 Na+ K+ 0.005%以下 硬度 （ Ca、Mg）0.002%以下 Fe++ 0.005以下 油份 0 NH4+ 少 Cl- 0.001%以下 Cu++ 0.005%以下 SO4 0.005%以下 　經(jīng)過以上各步驟的清洗，機組腔體內(nèi)部腐蝕產(chǎn)物，基本被溶解清除。噴嘴疏通，各部位復(fù)原,機組進行調(diào)試并運行，清洗均取得很大成功。機組制冷量明顯提高。 　　

特別需要探討的幾個問題： 　　

（1）采用有機清洗劑，費用較貴，工藝上要求加溫，操作難度較大； 　　

（2）機組內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，清洗循環(huán)系統(tǒng)不易確定，水沖洗工作量較大； 　　

（3）機組材質(zhì)復(fù)雜，碳鋼、紫銅、銅鎳合金組成，再加上溴化鋰對機組腐蝕嚴重，因此，選擇藥劑一定要慎重，一點疏忽都會給客戶帶來影響，造成清洗失敗。 　　

（4）脫脂工藝過程不要加入有機表面活性劑，否則，會引起高壓發(fā)生器起泡現(xiàn)象，使冷劑水污染?！?

（5）清洗結(jié)束機組運行正常后，溶液會出現(xiàn)有機色素超標現(xiàn)象，但不影響機組的正常制冷。 　　

（6）化學(xué)清洗會造成腔體內(nèi)部溶液部分損失。